礦用油缸縮徑再造成形

　　随着综采在煤炭行业的普及，综采油缸的维修、保养量十分庞大。在油缸维修、保 养的过程中，油缸内部拉伤、锈蚀、磨损超差、涨缸等现象十分普遍。从事煤炭生产企业和维修企 业迫切需要一种新技术能解决这一问题。

　　目前国内外对这一问题的解决主要有以下几种方式 ：

　　(1)缸体报废，更换新缸。此法成本过高，造成严重浪费;

　　(2)采用熔覆技术和内覆不锈钢套 技术等。此法工艺复杂，成本相对较高，且存在使用性能不稳定现象;

　　(3)扩大缸径，改用异形密 封。这一方法给生产企业的备件准备、维修的及时性、安全性均造成了不便，由于煤炭生产的特殊 性要求，这一方法不被煤矿企业所接受。以上解决方式由于均不同程度存在有明显缺陷，因而不便 大范围推广，所以迫切需要一种新的维修技术加以替代。本发明提出一种矿用油缸缩径再造成形新 技术，简称缩径再造技术。运用缩径再造技术修复上述问题的油缸，可轻而易举的解决这一难题。

　　该技术具有以下特点：

　　(1)不填加任何材料，保证了油缸材质的统一性，维修成本很低，经济效 益和社会效益显著;

　　(2)工艺简单、便于大面积推广;

　　(3)质量可靠。由于采用了可靠的控制和 监控等手段，油缸在缩径过程中材料硬度、强度、金相组织等物理性能均控制在标准规定的范围内 ，这从根本上保证了再造油缸的质量;

　　(4)感应加热装置加热部分与缸壁表面不接触，仅靠感应线 圈产生的电磁涡流来加热缸壁。加热时的表面温度用远红外激光测温仪实时监测;

　　(5)由于被修油 缸恢复了原有尺寸，这给配件准备、下次维修均创造了有利条件。